Elektroda grafit
1. Definisi dan Klasifikasi Produk
Elektroda grafit adalah produk grafit buatan yang terbuat dari kokas minyak bumi dan asphalt Coke sebagai agregat dan tar batubara sebagai pengikat, melalui proses seperti kalsinasi bahan baku, penghancuran dan penggilingan, batching, pengulangan, cetakan, pemanggangan, impregnasi, grafitisasi dan pemrosesan mekanis. Ini terutama digunakan dalam tungku busur listrik untuk melepaskan energi listrik dalam bentuk busur listrik untuk memanaskan dan melelehkan muatan tungku. Ini adalah bahan konduktif yang sangat diperlukan dalam proses metalurgi seperti pembuatan baja. Menurut indikator kualitasnya, elektroda grafit dapat dibagi menjadi tiga jenis: elektroda grafit daya biasa (RP), elektroda grafit daya tinggi (HP) dan elektroda grafit daya ultra-tinggi (UHP) .2. Fitur utama
Konduktivitas Tinggi: Elektroda grafit memiliki konduktivitas yang sangat baik dan dapat secara efisien mentransmisikan arus untuk memastikan efisiensi konversi energi selama proses peleburan tungku busur.
Resistensi suhu tinggi: Elektroda grafit dapat tetap stabil di lingkungan suhu tinggi, tidak mudah untuk cacat atau meleleh, dan memastikan kontinuitas dan stabilitas proses peleburan.
Kekuatan tinggi: Setelah grafitisasi dan proses lainnya, elektroda grafit memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan dapat menahan berbagai tekanan selama proses peleburan.
Resistansi Korosi: Elektroda grafit memiliki resistensi korosi yang baik dan dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan korosif tanpa kerusakan.
3. Bidang Aplikasi
Metalurgi: Elektroda grafit terutama digunakan dalam peleburan tungku busur, pemulihan elektroslag, peleburan vakum dan proses lainnya. Mereka adalah bahan utama untuk produksi bahan logam seperti baja, baja tahan karat, dan paduan aluminium.
Industri Kimia: Elektroda grafit dapat digunakan dalam proses seperti elektrolisis air garam dan elektrolisis natrium oksida untuk menghasilkan bahan kimia seperti klorin dan natrium.
Industri mekanis: Elektroda grafit dapat digunakan untuk memproduksi cetakan, pengukuran alat, dan bagian yang tahan keausan, dan pemrosesan dan ketahanan aus yang mudah disukai.
Industri elektronik: Elektroda grafit dapat digunakan untuk memproduksi perangkat elektronik vakum dan perangkat semikonduktor, dll., Menggunakan konduktivitas tinggi dan stabilitas termal yang tinggi untuk mencapai fungsi -fungsi penting.
Industri Penerbangan: Stabilitas termal yang tinggi dan karakteristik ringan elektroda grafit menjadikannya pilihan ideal untuk komponen suhu tinggi seperti pesawat terbang dan roket.
Proses produksi
Proses produksi elektroda grafit terutama mencakup langkah -langkah berikut:
Kalsinasi: Calcinate Petroleum Coke atau Pitch Coke untuk menghilangkan volatil dan meningkatkan kepadatan sebenarnya, kekuatan mekanik dan konduktivitas Coke.
Penghancuran, penyaringan, dan batching: Bahan baku karbon yang dikalsinasi dihancurkan dan disaring menjadi partikel agregat dengan ukuran tertentu, dan bagian kokas ditumbuk menjadi bubuk halus, yang ditimbang sesuai dengan formula dan dikumpulkan untuk membentuk campuran kering dari berbagai partikel.
Pengulangan: Di bawah pemanasan, sejumlah campuran kering dari berbagai partikel dicampur dan diuleni dengan sejumlah pengikat untuk membentuk pasta plastik.
Moulding: Di bawah tekanan eksternal (cetakan ekstrusi) atau getaran frekuensi tinggi (cetakan getaran), pasta ditekan ke dalam elektroda hijau (tubuh hijau) dengan bentuk tertentu dan kepadatan tinggi.
Baking: Elektroda hijau ditempatkan di tungku kue khusus, dan elektroda hijau diisi dan ditutupi dengan bubuk kokas metalurgi. Binder dikarbonisasi pada suhu tinggi sekitar 1.250 derajat untuk membentuk ikatan kokas, sehingga mendapatkan elektroda karbon yang dipanggang.
Impregnasi: Untuk meningkatkan kepadatan dan kekuatan mekanik dari produk elektroda, elektroda yang dipanggang dimuat ke dalam perangkat tegangan tinggi, dan aspal zat pematukan cairan ditekan ke dalam pori-pori elektroda. Setelah impregnasi, pemanggangan harus dilakukan. Bergantung pada persyaratan kinerja produk, impregnasi dan pemanggangan sekunder mungkin perlu diulang beberapa kali.
Grafitisasi: Elektroda karbon panggang ditempatkan dalam tungku grafitisasi, ditutupi dengan bahan isolasi, dan didukung langsung untuk menghasilkan suhu tinggi. Elektroda karbon dikonversi menjadi elektroda grafit dengan struktur kristal grafit pada suhu tinggi 2200 ~ 3000 derajat.
Pemesinan: Menurut persyaratan penggunaan, elektroda grafit blank diputar, permukaan ujung datar dan lubang sekrup untuk koneksi diproses, dan sambungan untuk koneksi diproses.
Sebagai salah satu produsen dan pemasok elektroda grafit paling profesional di Cina, kami ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga bagus. Harap yakinlah untuk membeli elektroda grafit untuk dijual di sini dari pabrik kami.
interaksi grafit, Adhesi grafit, Grafit untuk kuas karbon