Waktu penambahan rekarburizer bukanlah titik waktu yang tetap; Ini ditentukan secara dinamis berdasarkan beberapa faktor, termasuk proses peleburan, jenis tungku, dan keadaan baja/besi cair. Prinsip inti adalah untuk menciptakan kondisi pembubaran dan difusi yang optimal untuk rekarburizer sambil menghindari efek negatifnya.
Berikut ini adalah metode kontrol terperinci untuk peralatan peleburan yang berbeda:
1. Tungku induksi (tungku frekuensi sedang) - paling umum digunakan, paling fleksibel
Ini adalah jenis tungku yang paling umum digunakan oleh foundries berukuran kecil dan menengah -, dan waktu penambahannya adalah yang paling dikontrol secara tepat.
Prinsip: Tambahkan dengan muatan, ditambah dengan penyesuaian selanjutnya.
Waktu optimal:
Lebih disukai: Tambahkan sebagian besar rekarburizer ke dasar tungku selama pengisian daya atau campur dengan muatan logam (besi babi, memo, dll.).
Alasan: Selama proses pencairan muatan, recarburizer memiliki cukup waktu untuk larut dan difus dalam baja/besi cair. Dengan pembentukan kolam cair dan efek pengadukan elektromagnetik, karbon terdistribusi secara merata, memaksimalkan penyerapan.
Pilihan Kedua: Tambahkan rekarburizer setelah muatan sebagian besar meleleh (sekitar 60%-80%) dan suhu mencapai sekitar 1350 derajat -1400 derajat, setelah slagging.
Alasan: Pada titik ini, kolam cair telah terbentuk dan sangat cair. Recarburizer yang ditambahkan dengan cepat ditarik di bawah permukaan leleh dan dengan cepat dilarutkan oleh suhu tinggi dan pengadukan elektromagnetik. Metode ini cocok untuk situasi di mana kandungan karbon muatan tidak pasti atau ketika diperlukan pengulangan tambahan.
2. Tungku busur listrik
Siklus peleburan tungku busur listrik panjang dan umumnya dibagi menjadi fase oksidasi dan fase reduksi. Waktu penambahan rekarburizer terkait erat dengan tujuan peleburan.
Tambahkan setelah fase oksidasi dan pada awal fase reduksi:
Alasan: Fase oksidasi menghasilkan dekarburisasi yang signifikan, menghasilkan kandungan karbon yang sangat rendah pada baja cair. Setelah fase reduksi dimulai, deoksidasi mapan dan atmosfer tungku menjadi berkurang. Menambahkan rekarburizer saat ini akan mencegah oksidasi dan memastikan laju penyerapan yang stabil. Masih ada cukup waktu untuk mengaduk dan homogenisasi setelah penambahan.
Tambahkan saat mengetuk (di - sadle recarburization):
Alasan: Dampak tinggi dari aliran baja selama penyadapan memfasilitasi dispersi cepat dan pembubaran recarburizer di sendok. Metode ini sering digunakan untuk mengontrol komposisi akhir secara tepat. Namun, itu membutuhkan rekarburizer ukuran partikel halus, dan idealnya, sendok harus memiliki mekanisme pengadukan seperti peniup argon bawah.
3. Cupola
Tungku kubah beroperasi terus menerus, membuat penambahan recarburizer relatif sederhana.
Waktu optimal: Tambahkan dengan batch (muatan logam dan kokas) melalui port pengisian daya.
Alasan: Saat recarburizer turun, ia bersentuhan dengan gas tungku suhu {0} {{0} tinggi dan kokas, memberikan waktu dan suhu yang cukup untuk penyerapan selama proses pembentukan tetesan besi.
Nasihat Paling Praktis:
Untuk tungku induksi yang paling umum digunakan, taruh pada prinsip "Bottom - dari - {- tungku primer, ditambah dengan penyesuaian proses." Tambahkan mayoritas rekarburizer (misalnya, 80% dari total yang direncanakan) ke bagian bawah tungku selama pengisian daya, meninggalkan sisanya untuk pembersihan dan penyetelan halus - berikutnya berdasarkan analisis komposisi kimia. Ini memastikan penyerapan tinggi sementara secara tepat mengendalikan komposisi akhir.
Dengan mengontrol waktu penambahan secara ketat, dikombinasikan dengan -} yang tinggi dan operasi yang tepat, Anda dapat secara signifikan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
