Tingkat penyerapan grafit minyak bumi Coke adalah hasil dari beberapa faktor. Penting untuk mengoptimalkan kualitas karburizer, mencocokkan parameter proses, dan mengontrol komposisi zat besi cair untuk meningkatkan efisiensi penyerapan dan akhirnya mencapai tujuan karburisasi efisiensi tinggi dan konsumsi rendah. Reaksi macam apa yang akan terjadi ketika Coke Petroleum Graphitized dimasukkan ke dalam besi cair?
1. "Transformasi Instan" pada suhu tinggi
Ketika grafit minyak bumi kokas ditaburkan ke dalam besi cair, partikel struktur berpori akan dengan cepat menyerap panas besi cair dan terurai dengan cepat pada suhu tinggi. Efeknya seperti "sihir". Atom karbon dalam besi cair dibentuk oleh struktur susunan heksagonal kristal grafit pada 2800 derajat grafitisasi perlakuan dan dengan cepat bergabung dengan besi cair. Struktur grafit ini memungkinkan elemen karbon dilepaskan dengan sangat cepat, dengan tingkat penyerapan lebih dari 90%, yang jauh lebih tinggi dari 60%karburizer biasa, tetapi tingkat penyerapan karburizer dengan grafitisasi yang tidak mencukupi hanya 40-60%.
2. Perubahan bentuk fisik
Dari permukaan, partikel pertama mengapung pada permukaan besi cair setelah ditambahkan dan kemudian ditekan ke kolam cair dengan muatan logam. Dalam tungku listrik frekuensi menengah, mereka perlu ditambahkan ke permukaan besi cair pada satu waktu dan segera menutupi muatan logam, dan menggunakan pengadukan arus eddy untuk mempercepat pembubaran. Tungku induksi merekomendasikan 0. 2-5 mm partikel. Partikel yang terlalu kasar rentan terhadap mengambang dan terbakar, dan partikel yang terlalu halus melarutkan terlalu cepat dan menyebabkan kehilangan, sehingga partikel perlu cocok dengan jenis tungku.
Dari sudut pandang pelepasan mikroskopis, mikroskop elektron menunjukkan bahwa struktur sarang lebah dari grafit minyak bumi Coke akan menyerap kotoran pada besi cair seperti "spons mikro" dan melepaskan atom karbon dengan kemurnian tinggi pada saat yang sama. Struktur berpori pori -pori sarang lebah dapat meningkatkan luas permukaan spesifik, mempercepat pelepasan karbon dan adsorpsi pengotor. Proses ini dapat disertai dengan sejumlah kecil pelepasan gas, tetapi karakteristik sulfur rendah kurang dari atau sama dengan 0. 05% mengurangi pembuatan asap.
3. Perubahan dalam keadaan besi cair
Pelepasan karbon dari grafit minyak bumi Coke akan dengan cepat meningkatkan kandungan karbon zat besi cair. Kurva kandungan karbon pada spektrometer "naik dengan kecepatan yang terlihat oleh mata telanjang", seperti "menyuntikkan suplemen karbon ke dalam baja cair anemia". Pada saat yang sama, viskositas zat besi cair berkurang karena peningkatan setara karbon, dan fluiditas ditingkatkan, yang membuatnya lebih mudah untuk mengisi cetakan selama pengecoran, mengurangi cacat seperti lubang dan pori -pori pasir.
4. Pembentukan struktur mikro
Mikrokristal grafit dalam grafit minyak bumi kokas, setelah perawatan suhu tinggi, membentuk kisi heksagonal biasa yang akan menjadi inti dari kristalisasi besi cor. Struktur ini mempromosikan pembentukan serpihan grafit yang seragam atau grafit bulat dalam besi cor, seperti bola grafit dalam besi ulet "sebagai bulat sepakbola yang sepenuhnya meningkat", yang secara signifikan meningkatkan sifat mekanik coran
5. Perlindungan Lingkungan dan Karakteristik Efisiensi Tinggi
Selama proses input, minyak bumi grafit rendah nitrogen dan nitrogen rendah dapat mengurangi biaya desulfurisasi, dan struktur berpori dapat menyerap beberapa kotoran dan mengurangi risiko oksidasi besi cair. Selain itu, recarburizer grafitisasi mengurangi pemborosan dosis karena tingkat penyerapannya yang tinggi, dan biaya komprehensif lebih baik daripada recarburizer biasa.
Ketika grafit minyak bumi kokas dimasukkan ke dalam besi cair, seluruh proses dari dekomposisi partikel hingga difusi elemen karbon tidak hanya reaksi fisik dan kimia suhu tinggi tetapi juga rekonstruksi struktur mikro. Efisiensi dan kebersihannya yang tinggi membuatnya menjadi "pesulap regulasi karbon" yang sangat diperlukan dalam casting dan metalurgi modern.
