Kokas minyak bumi yang digrafit secara khusus digunakan untuk anoda yang sudah dipanggang dan pasta anoda untuk aluminium elektrolitik, karbonisasi untuk produksi industri karbon, elektroda grafit, peleburan silikon industri dan bahan bakar.
Menurut struktur dan tampilan kokas minyak bumi, produk kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi empat jenis: kokas jarum, kokas spons, kokas proyektil, dan kokas bubuk.
Kokas jarum memiliki struktur seperti jarum dan tekstur serat yang signifikan, dan secara khusus digunakan untuk elektroda grafit berdaya tinggi dan sangat tinggi dalam pembuatan baja. Karena kokas jarum memiliki persyaratan indeks kualitas yang ketat dalam hal kandungan sulfur, kadar abu, bahan mudah menguap, kepadatan sebenarnya, dll., terdapat persyaratan khusus untuk proses produksi dan bahan baku kokas jarum.
Sponge coke memiliki karakteristik reaktivitas kimia yang tinggi dan kandungan pengotor yang rendah, dan terutama digunakan dalam industri peleburan aluminium dan industri karbon.
Kokas proyektil: berbentuk bulat dan bulat, dengan diameter 0.6-30mm. Biasanya diproduksi dengan minyak residu belerang tinggi dan aspal tinggi dan hanya dapat digunakan sebagai bahan bakar di industri seperti pembangkit listrik dan semen.
Kokas bubuk: diproduksi melalui teknologi kokas terfluidisasi, dengan partikel halus (diameter {{0}}.1-0.4mm), volatilitas tinggi dan koefisien muai panas yang tinggi, tidak dapat langsung digunakan dalam persiapan elektroda dan industri karbon. Ini dibagi menjadi kokas sulfur tinggi (kandungan sulfur di atas 3%) dan kokas sulfur rendah (kandungan sulfur di bawah 3%) sesuai dengan kandungan sulfurnya. Kokas sulfur rendah dapat digunakan sebagai pasta anoda untuk pabrik aluminium, anoda yang dipanggang sebelumnya, dan elektroda grafit untuk pabrik besi dan baja. Kokas sulfur rendah kualitas sedang (kandungan sulfur kurang dari 0,5%) dapat digunakan untuk memproduksi elektroda batu dan rekarburator. Kokas sulfur rendah berkualitas tinggi (kandungan sulfur kurang dari 1,5%) sering digunakan untuk memproduksi anoda yang dipanggang sebelumnya. Kokas minyak bumi berkualitas rendah terutama digunakan untuk pemurnian silikon dan produksi pasta anoda di industri I. Bahan bakar untuk pabrik semen dan pembangkit listrik.
Dalam hal elektroda grafit untuk pembuatan baja atau pasta anoda (elektroda leleh) untuk aluminium dan magnesium, agar kokas minyak bumi (kokas hijau) memenuhi persyaratan, kokas hijau harus dikalsinasi. Suhu kalsinasi biasanya sekitar 1300 derajat, dan tujuannya adalah untuk menghilangkan sebanyak mungkin komponen volatil dalam kokas minyak bumi. Hal ini dapat mengurangi kandungan hidrogen dalam produk regenerasi kokas minyak bumi, meningkatkan derajat grafitisasi kokas minyak bumi, sehingga meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas elektroda grafit, serta meningkatkan konduktivitas elektroda grafit.
